No uso diário, a máquina de fabricação de filmes de bolhas pode encontrar problemas como bolhas desiguais e espessura inconsistente do filme, que podem ser causadas pelas seguintes razões e podem ser resolvidas de acordo:
- Problema da matéria -prima
Diferenças nas matérias -primas de resina: as matérias -primas de resina de diferentes lotes ou com qualidades variadas exibem propriedades diferentes, como índice de fusão e densidade. A mistura de matérias -primas com propriedades diferentes pode levar à plastificação desigual durante o processo de extrusão, afetando a formação de bolhas e a espessura do filme. Por exemplo, as matérias -primas com um índice de fusão baixo se plastificam lentamente, causando potencialmente pequenas bolhas locais e filmes grossos, enquanto o oposto é verdadeiro para áreas com altos matérias -primas de índice de fusão.
As matérias -primas ficam úmidas: as matérias -primas de resina podem ficar úmidas durante o armazenamento e conter umidade excessiva. Quando extrudados a altas temperaturas, a umidade vaporiza rapidamente, produzindo gás irregular que resulta em bolhas de tamanhos variados e afeta a uniformidade do filme.
Solução: Controle estritamente a qualidade das matérias -primas usando matérias -primas de resina do mesmo fabricante, lote e com desempenho estável. Preste atenção à prova de umidade durante o armazenamento e seque totalmente as matérias-primas antes do uso, como usando o equipamento de secagem para remover a umidade.
- Configurações inadequadas de parâmetros de equipamento
Controle de temperatura: As configurações de temperatura das extrusoras, moldes e outros componentes não são razoáveis. Se a temperatura estiver muito alta e a resina for muito fluida, as bolhas podem quebrar ou se fundir durante o processo de moldagem, resultando em bolhas desiguais. Se a temperatura estiver muito baixa, a resina não será totalmente plastizada, dificultando a formação de bolhas e causando espessura instável do filme. Por exemplo, se a temperatura do molde estiver muito baixa, a superfície do filme será áspera e as bolhas variarão em tamanho.
Regulação da pressão: A pressão de extrusão instável ou desigual pode alterar a velocidade de extrusão de resina e a taxa de fluxo. Se a pressão estiver muito alta, as bolhas podem ser achatadas, fazendo com que elas se tornem menores. Se a pressão estiver muito baixa, a resina não extrudará suavemente, resultando em espessura inconsistente do filme.
Velocidade de tração: a velocidade de tração não corresponde à velocidade de extrusão. Se a velocidade de tração for muito rápida, o filme será esticado, tornando -o mais fino e alongando as bolhas. Se a velocidade de tração for muito lenta, o filme se acumulará e se tornará mais espesso e as bolhas se deformam devido à extrusão.
Solução: Defina a temperatura de cada componente com precisão de acordo com as características das matérias -primas de resina e requisitos do processo de produção e use os sensores de temperatura para monitorar e ajustar em tempo real. Ajuste razoavelmente a pressão de extrusão para garantir a pressão estável e instalar um sistema de controle de pressão para ajuste automático. Combine a velocidade de tração com precisão de acordo com a velocidade de extrusão, ajuste-a através do dispositivo de ajuste de velocidade e observe continuamente e otimize os parâmetros durante o processo de produção.
- Falha ou desgaste de peças mecânicas
Desgaste do molde: após o uso prolongado, o canal de fluxo do molde, a boca da matriz e outros componentes podem usar, resultando em extrusão de resina desigual, espessura inconsistente do filme e afetação da uniformidade da formação de bolhas. Por exemplo, o desgaste da boca pode fazer com que a espessura da borda do filme seja diferente do meio.
Problema do rolo: a superfície dos rolos, como rolos de pressão e rolos de tração, pode ser desigual, desgastada ou inflexível. Rolos irregulares podem causar força desigual no filme à medida que passa, resultando em mudanças na espessura do filme. Os rolos inflexíveis podem afetar a estabilidade da velocidade de tração, levando a uma espessura inconsistente do filme e bolhas desiguais.
Solução: Verifique regularmente o desgaste do molde, repare ou substitua as peças gastas em tempo hábil. Verifique a qualidade da superfície e a rotação dos rolos, poliram e repare rolos irregulares, substitua os rolos por desgaste grave ou rotação anormal e faça boa lubrificação e manutenção dos rolos.
- Dispositivo de formação de bolhas anormais
Bloqueio ou dano ao bico de ar: o bico de ar da máquina de fabricação de filmes de bolhas é responsável por injetar ar no filme para formar bolhas. Se o bico estiver entupido, a quantidade de ar injetada será inconsistente, resultando em tamanho de bolha irregular. Se o bico estiver danificado, o ar poderá vazar ou alterar a direção da injeção, afetando a formação de bolhas.
Pressão instável do ar: a pressão de ar instável no sistema de suprimento de ar pode causar flutuações na quantidade de ar injetado no filme, resultando em bolhas de tamanhos variados.
Solução: Limpe o bico regularmente para impedir que as impurezas o obstruem, verifique se o bico está danificado e substitua -o em tempo hábil. Instale um dispositivo de estabilização de pressão do ar, como uma válvula reguladora de pressão, para garantir a estabilidade da pressão do ar no sistema de suprimento de ar e monitorar as mudanças na pressão do ar em tempo real.
